一、研磨細度變化

產(chǎn)品變粗

當砂盤經(jīng)過長時間使用后，其表面會逐漸磨損。最直觀的表現(xiàn)是研磨后的物料細度變粗。如果在正常的設(shè)備參數(shù)設(shè)置下（如相同的轉(zhuǎn)速、軋距等），原本能夠達到 80 - 120 目的研磨細度，逐漸只能達到 40 - 60 目甚至更粗，這很可能是砂盤磨損導致的。

例如，在米粉加工中，新砂盤研磨出的米粉細膩均勻，而舊砂盤研磨的米粉明顯感覺有顆粒感，在制作食品時口感粗糙，這就說明砂盤可能需要更換。可以通過定期對研磨后的物料進行細度檢測來監(jiān)測這種變化，如使用標準篩網(wǎng)進行篩分，對比不同時期的篩分結(jié)果。

細度不均勻

砂盤磨損不均勻也會導致研磨細度不一致。在研磨后的物料中，會出現(xiàn)部分區(qū)域的物料細度符合要求，而另一部分較粗的情況。這可能是因為砂盤的局部磨損嚴重，使得物料在通過這部分區(qū)域時不能得到充分研磨。

比如，從出料口收集的物料，有的部分可以順利通過 100 目的篩網(wǎng)，有的部分卻留在 80 目篩網(wǎng)上，這種細度不均勻的現(xiàn)象是砂盤需要更換的一個信號。

二、產(chǎn)量下降

產(chǎn)能降低

砂盤磨損后，其研磨效率會下降，從而導致設(shè)備的產(chǎn)量降低。因為磨損后的砂盤對物料的剪切、擠壓和搓撕能力減弱，相同時間內(nèi)能夠處理的物料量減少。

以玉米淀粉磨碎為例，正常情況下每小時可以處理 500 千克玉米，當砂盤磨損后，產(chǎn)量可能會下降到 300 千克甚至更低�？梢酝ㄟ^對比設(shè)備在不同時期的生產(chǎn)記錄，觀察產(chǎn)量的變化趨勢來判斷砂盤是否需要更換。

進料與出料失衡

隨著砂盤的磨損，還可能出現(xiàn)進料和出料速度不匹配的情況。進料速度正常，但由于砂盤研磨能力下降，出料速度變慢，導致物料在磨缸內(nèi)堆積。這種堆積會進一步影響研磨效果，并且可能會增加設(shè)備的負荷，甚至引發(fā)故障。

如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行過程中需要頻繁調(diào)整進料速度來維持正常的出料，或者磨缸內(nèi)經(jīng)常有物料堆積的現(xiàn)象，這可能是砂盤磨損嚴重需要更換的跡象。

三、設(shè)備運行噪音和震動變化

噪音增大

新砂盤在正常運行時，設(shè)備發(fā)出的噪音是比較平穩(wěn)且相對較低的。當砂盤磨損后，由于砂盤表面不平整或者砂盤與物料之間的摩擦方式改變，會導致設(shè)備運行時的噪音明顯增大。

這種噪音可能是一種尖銳的摩擦聲或者不規(guī)則的撞擊聲。例如，正常情況下設(shè)備運行噪音為 70 - 80 分貝，當砂盤磨損后，噪音可能會上升到 90 分貝以上。操作人員可以通過聽覺來初步判斷噪音是否異常，也可以使用專業(yè)的噪音檢測設(shè)備進行更準確的監(jiān)測。

震動加劇

磨損的砂盤會使設(shè)備的平衡受到影響，從而導致設(shè)備震動加劇。正常運行的砂盤淀粉磨會有輕微的震動，但當砂盤出現(xiàn)問題時，震動幅度會明顯增大。

可以通過觀察設(shè)備上放置的水平儀或者用手觸摸設(shè)備外殼來感受震動情況。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備震動明顯超過正常范圍，并且排除了其他部件（如電機、底座等）的原因，那么砂盤磨損可能是主要因素，需要考慮更換砂盤。

四、砂盤表面狀況

明顯磨損痕跡

定期（如每周或每月，根據(jù)設(shè)備使用頻率而定）檢查砂盤的表面狀況。當砂盤表面出現(xiàn)明顯的磨損痕跡，如砂盤邊緣變薄、表面的磨砂顆粒脫落或者出現(xiàn)凹陷、劃痕等情況時，這表明砂盤已經(jīng)受到一定程度的損壞。

例如，砂盤邊緣原本厚度為 5 厘米，經(jīng)過一段時間使用后，邊緣厚度減少到 3 厘米，或者表面的磨砂顆粒變得稀疏，這些都是砂盤磨損嚴重的表現(xiàn)，需要更換砂盤以保證研磨效果。

物料殘留和結(jié)垢

如果砂盤表面有大量的物料殘留且難以清理，或者出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，這也會影響砂盤的研磨性能。物料殘留可能是由于砂盤表面的粗糙度降低，導致物料不能順利排出；結(jié)垢則可能是因為物料中的某些成分（如礦物質(zhì)等）在砂盤表面沉積。

當通過常規(guī)的清潔方法（如沖洗、擦拭等）不能有效清除這些殘留和結(jié)垢時，并且這些物質(zhì)已經(jīng)影響到了砂盤的正常工作，如導致研磨細度下降或設(shè)備運行不暢，就需要考慮更換砂盤。