一、開機(jī)前的準(zhǔn)備

設(shè)備檢查

仔細(xì)檢查砂盤淀粉磨的各個部件是否安裝牢固。重點(diǎn)檢查磨缸內(nèi)的上砂盤和下砂盤，確保它們安裝正確且沒有松動。檢查連接螺栓、螺母是否擰緊，因?yàn)樵谠O(shè)備運(yùn)行過程中，這些部件的松動可能會導(dǎo)致砂盤移位，影響研磨效果，甚至損壞設(shè)備。

查看設(shè)備的傳動裝置，如皮帶、鏈條或齒輪等。檢查皮帶的張力是否合適，鏈條是否潤滑良好且無斷裂跡象，齒輪的嚙合是否正常。傳動裝置的良好狀態(tài)是設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵，任何問題都可能導(dǎo)致動力傳輸不暢。

檢查料斗是否干凈、無雜物，并且與磨缸的連接緊密。同時(shí)，檢查出料口是否暢通，防止開機(jī)后物料堵塞。

物料準(zhǔn)備

對要研磨的物料進(jìn)行預(yù)處理。如果是谷物類原料（如大米、玉米等），需要先進(jìn)行清理，去除雜質(zhì)、石子、塵土等。對于一些需要浸泡的物料，要嚴(yán)格控制浸泡時(shí)間和溫度，以確保物料的含水量合適，便于研磨。例如，大米浸泡時(shí)間一般為 2 - 4 小時(shí)，水溫在 20 - 30℃左右，這樣可以使大米軟化，提高研磨效率。

確保物料的粒度符合設(shè)備的要求。如果物料顆粒過大，可能會導(dǎo)致進(jìn)料困難或損壞砂盤。對于較大顆粒的物料，可以先進(jìn)行粗碎處理。

二、開機(jī)操作

空載啟動

砂盤淀粉磨在啟動時(shí)應(yīng)該先進(jìn)行空載啟動。在接通電源前，將進(jìn)料口的閥門關(guān)閉，防止物料進(jìn)入磨缸。啟動電機(jī)，觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。注意聽設(shè)備是否有異常的噪音，如尖銳的摩擦聲或撞擊聲，這些聲音可能表明設(shè)備內(nèi)部有部件松動或碰撞。

同時(shí)，觀察設(shè)備的震動情況。正常情況下，設(shè)備應(yīng)該平穩(wěn)運(yùn)行，輕微的震動是可以接受的，但如果震動過大，可能是砂盤不平衡或底座安裝不牢固等原因?qū)е碌模�需要立即停機(jī)檢查。

進(jìn)料操作

空載運(yùn)行幾分鐘后，當(dāng)確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后，可以開始進(jìn)料。緩慢打開進(jìn)料口的閥門，使物料逐漸進(jìn)入磨缸。開始時(shí)，進(jìn)料速度要慢，讓設(shè)備有一個適應(yīng)過程。隨著設(shè)備的正常運(yùn)行，可以逐漸增加進(jìn)料速度，但要注意不能超過設(shè)備的額定進(jìn)料量。

觀察物料進(jìn)入磨缸后的情況，確保物料能夠均勻地分布在上下砂盤之間。如果發(fā)現(xiàn)物料在某一處堆積或不能正常進(jìn)入研磨區(qū)域，可能是進(jìn)料裝置或砂盤的問題，需要及時(shí)調(diào)整。

三、運(yùn)行過程中的注意要點(diǎn)

運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控

密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如電機(jī)的電流、轉(zhuǎn)速等。電機(jī)電流過高可能表示設(shè)備負(fù)載過大，可能是進(jìn)料過多、物料過硬或者砂盤之間的間距過小等原因?qū)е碌�。如果電流持續(xù)過高，可能會損壞電機(jī)，此時(shí)需要及時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度或砂盤間距。

注意磨缸的溫度變化。在研磨過程中，由于物料的摩擦和擠壓，磨缸會產(chǎn)生一定的熱量。如果溫度過高，可能會影響物料的品質(zhì)（如在食品加工中可能導(dǎo)致淀粉糊化過度），同時(shí)也會對設(shè)備的使用壽命產(chǎn)生不利影響�？梢酝ㄟ^安裝溫度傳感器來實(shí)時(shí)監(jiān)控磨缸溫度，當(dāng)溫度超過設(shè)定值時(shí)，采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧�，如暫停進(jìn)料或增加散熱措施。

研磨效果檢查

定期檢查研磨后的物料細(xì)度�？梢酝ㄟ^取樣的方式，使用標(biāo)準(zhǔn)的篩網(wǎng)對研磨物料進(jìn)行細(xì)度檢測。如果發(fā)現(xiàn)物料細(xì)度不符合要求，需要及時(shí)調(diào)整砂盤的間距或轉(zhuǎn)速。例如，如果物料細(xì)度太粗，可以適當(dāng)減小砂盤間距；如果細(xì)度太細(xì)，可能會導(dǎo)致產(chǎn)量下降和設(shè)備過度磨損，此時(shí)可以適當(dāng)增大砂盤間距。

觀察研磨后的物料狀態(tài)，看是否有未研磨充分的大顆粒、結(jié)團(tuán)現(xiàn)象或者顏色異常等情況。如果出現(xiàn)這些問題，要分析原因，可能是物料本身的問題，也可能是設(shè)備的研磨參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或設(shè)備故障。

四、停機(jī)操作

正常停機(jī)

當(dāng)完成研磨任務(wù)后，首先要停止進(jìn)料，讓設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行幾分鐘，直到磨缸內(nèi)的剩余物料被研磨完畢并全部排出。這樣可以防止物料在設(shè)備內(nèi)部殘留，影響下次使用。

關(guān)閉電機(jī)電源，等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在設(shè)備停止過程中，注意觀察設(shè)備是否有異常情況，如突然的震動或噪音。

緊急停機(jī)

在設(shè)備運(yùn)行過程中，如果出現(xiàn)異常情況，如設(shè)備發(fā)出巨大的噪音、冒煙、劇烈震動或者操作人員發(fā)現(xiàn)安全隱患等，需要立即按下緊急停止按鈕。緊急停機(jī)后，不要馬上重新啟動設(shè)備，要先檢查并排除故障原因，確保設(shè)備安全后才能再次啟動。